Материал получил широкое распространения благодаря своим эксплуатационным свойствам. Также немаловажную роль в популяризации сыграла доступная цена изготовления (малая себестоимость).
Изначально название заимствовано из иностранного языка, в котором материал имеет название – oriented strand board. Отсюда, кстати, русская аббревиатура «ОСБ». Однако в большинстве случаев для сокращения используют «ОСП».
Если сравнивать рассматриваемый материал с ДСП, то он имеет достаточное количество отличий: в изготовлении используют продолговатую щепку, которая имеет направление в зависимости от расположения в плите. OSB довольно просто отличить от аналогов, ведь древесные составляющие имеют больший размер.
Как правило, длина стружечного сегмента достигает ста пятидесяти мм (минимальное значение – 75 мм), а ширина колеблется в районе 15-24 мм. Разброс в размерах позволяет применять панели в разных сферах строительных работ.
Прессование древесной щепы – основной метод производства. Для объединения сегментов добавляют смолу и клей. Процесс производства требует современного оборудования. Можно выделить несколько производственных этапов:
Самые большие производства OSB находятся в Северной Америке и Европе. Некоторое время назад китайцы пытались запустить массовое изготовление плит, однако, из-за низкого качества полученных материалов, производство быстро свернули. С 2012 год открылось первое производство в Российской Федерации, где удалось значительно снизить себестоимость, если сравнивать с американскими или европейскими аналогами.
В процессе изготовления плит разными производителями могут получаться материалы, которые имеют отличающиеся прочностные характеристики. Вся производимая продукция должна соответствовать международным стандартам качества.
Метод изготовления может варьироваться, поэтому было принято решение подразделять полученные плиты на несколько классов:
Больше всего распространен 3 класс. Он обладает идеальным сочетанием стоимости и качества, поэтому и получил самое широкое применение.
Одним из важнейших критериев является влагостойкость, так как ОСП производят из натуральной древесины, сильно подверженной климатическим условиям. Все 4 класса не являются полностью водостойкими. Измерение уровня влагостойкости связано со связующими составами, которые не должны утрачивать надежность и прочность, если на поверхность попала вода. В случае попадания влаги плита начинает набухать и теряет прочность. Для придания дополнительной влагостойкости рекомендуем, как минимум, окрасить торцы в два слоя, так как это самая уязвимая часть листа.
Рассматриваемые стройматериалы также можно классифицировать по уровню паропроницаемости. OSB имеют малую сопротивляемость пару. По этому показателю они стоят на одном уровне с пеностеролом.
Так как строительный материал состоит из дерева и смолы, он поддается различным манипуляциям. При работе важно соблюдать технику безопасности:
Важность техники безопасности трудно переоценить, так как это гарантирует вашу безопасность. По этой причине важно работать в хорошо освещенном и проветриваемом помещении.
Стоит напомнить, что пластины являются плотным и волокнистым материалом. Фиксация будет хорошей даже на краях панели. Допустимо использовать все виды крепежей, приспособленных для дерева. Избежать потенциальных сколов можно, если размещать крепежный элемент на небольшом расстоянии от края.
Существуют особые рекомендации, которые позволят не испытывать сложности с крепежом: использовать длинные гвозди или другие крепежные элементы. Если использовать скобы, то нужно держать в уме толщину проволоки.
Международный стандарт гласит, что для ОСП лучше использовать крепежи из нержавейки или оцинкованной стали. Что касается гвоздей, то лучше использовать стройматериалы с плоской шляпкой и резьбой. При работе с OSB нужно соблюдать все правила безопасности, которые были описаны ранее.
Для окраски плит лучше всего использовать краску высокого качества, которая выпускается специально для работы с древесными поверхностями. Чтобы получить максимально положительные результаты, рекомендуется обратить внимание на следующие требования:
Между собой ОСП-панели можно склеивать любым составом, который годится для древесины. Дополнительной прочности соединения можно добиться, если шлифовать поверхность перед обработкой связывающим веществом.
Несмотря на достаточную сопротивляемость, плиты могут быть поражены плесневыми грибками. Процесс образования значительно ускоряется, если материал долго находится в условиях повышенной влажности. В случае изготовления плит из осиновой стружки, ОСП подвергается дополнительному риску.
Защитить строительный материал от грибков можно нанесением влагозащитных составов, таких как краски и лаки с защитными свойствами, как говорилось ранее особое внимание стоит уделить торцам.
До сих пор ведутся ожесточенные споры. Да, плиты выделяют формальдегид. Именно этим объясняется теория о вреде ОСП.
Однако вред сильно преувеличен. Общий процент содержания клея и смол – меньше 3%. В ДСП данный показатель достигает 14%. Таким образом, общее количество выделения формальдегида у ОСП намного меньше.
В качестве дополнительных мер безопасности современные производства начали использовать клей на основе МДИ, который имеет малую токсичность. Такой шаг приводит к увеличению себестоимости, однако постоянное совершенствование методов изготовления плит постепенно делает производство дешевле. Таким образом повышается экологичность материала, и снижается его рыночная стоимость.
Несмотря на все старания изготовителей сделать выделение формальдегида минимальным, он все равно будет выделятся в атмосферу, но на этапе полимеризации. Максимальное значение выделений фиксируется входе производственного процесса.
Существует ГОСТ 30244-94, который классифицирует стройматериалы по уровню опасности. Входящая в состав плит щепа имеет свойство быстро воспламеняться. По этой причине плитам присвоен высший ранг опасности.
Дополнительной пожарной безопасности можно достичь, если смонтировать слой минеральной ваты. Также производители стремятся снизить общую горючесть ОСП, используя для этого борную кислоту, или пропитывают панели жаростойкими составами. Для самостоятельной обработки рекомендуем применять биопирен.
Области, в которых применяют ОСППо уровню распространения рассматриваемый материал сравним с фанерой, МДФ и ДВП. Он применяется в следующих областях:
Наличие множества положительных характеристик привело к тому, что плиты используют в различных строительных сферах. У материала большое количество преимуществ, даже если сравнивать напрямую с аналогами. Неудивительно, что во всем мире растут объемы производства ориентировочно-стружечных плит.
Спасибо! Консультант перезвонит через несколько минут
Или позвоните сами
