Местом зарождения материала стала Канада, в которой работники деревообрабатывающей промышленности задумались над вопросом применения отходов после обработки древесины в строительной сфере.
Основным сырьем при изготовлении плит выступает деревянная стружка, длина которой не превышает 5 см, а толщина 2 см. Термин «ориентированная» показывает, что сырье расположено в пласте не хаотичным, а строго определенным образом. Наружные слои щепы укладываются продольным образом, а внутренние – поперечным. Слои располагаются перпендикулярно, поэтому обеспечивается дополнительная фиксация. Размеры варьируются в зависимости от производителей, а стандартизация указывает только минимальные параметры листов. Их толщина не бывает менее 0,6 см, а ГОСТ определяет минимальные габариты листов 122 х 244 см, однако допускается отклонение одного из параметров, если на этом настаивает клиент.
Поскольку ОСБ плиты весьма сходны с фанерой, плюсы и минусы ее как материала будет смотреть относительно ее собрата.
Основное преимущество ОСБ панелей состоит в их дешевизне. Если ранее данная положительная характеристика материала была доступна только на территории США и ЕС, что было обусловлено отсутствием предприятий, производящих плиты, то сейчас данная ситуация значительно изменилась. С 2012 года сфера производства ОСБ плит получила значительное развитие что привело к уравниванию цен ОСБ листов с фанерой. В настоящее время лидером по производству ОСБ панелей является Белоруссия, которая также выступает основным импортером строительного материала в РФ.
Плиты поддаются обработке обычными деревообрабатывающими инструментами. Окрашивание листов ОСБ можно осуществлять составами, предназначенными для древесины, а высокие показатели прочности материала обеспечивают более надежное удержание крепежа.
Листы ОСБ характеризуются особым рисунком, получаемым в результате склеивания древесной щепы. Некоторые дизайнеры избегают финишной обработки материала с целью использования оригинального рисунка в интерьере.
Древесная щепа позволяет минимизировать вред окружающей природе, наносимый производством ОСБ плит. Во время производства фанеры проводится лущение цельных стволов деревьев, что наносит значительно больший вред природе.
Процесс производства фанеры сопряжен со склеиванием тонких листов древесины, получаемых посредствам срезания листов дерева на специальном оборудовании. Данные крепятся смолой и укалываются друг на дружку.
Плиты, изготовленные из прессованной древесной щепы, обладают высокой устойчивостью к различным микроорганизмам, однако, влажная среда может способствовать появлению плесени и грибка. Во избежание этого следует проводить обработку специальными водоотталкивающими растворами.
ОСБ плиты отличаются минимальной теплопроводностью, что позволяет использовать материал в строительства, и как теплоизолятор.
Всего специалисты выделяют 4 класса:
Применим в условиях минимальной влажности не более 65%. Допустимо превышение данного показателя только в краткосрочном периоде, максимум на пару недель в году. Прочность на изгиб варьируется от 8 до 20 Мпа, толщина - четверть сантиметра максимум.
Есть некоторые аспекты, которые стоит знать о показателе прочности на изгиб. С повышением толщины листа снижается этот показатель. Вследствие неоднородности структуры ОСБ, данный показатель не является одинаковым на всей поверхности листа. Государственными стандартами предусматривается понятие главной оси, формируемой направлением стружки в центральной части ОСБ плиты. Данный участок характеризуется максимальной прочностью. Перпендикулярные пласты имеют более низкий показатель, а ГОСТ называет их второстепенной осью.
Характеризуется низкими показателями влагостойкости, однако возможно его использование при большей нагрузке. Прочность на изгиб варьируется 7 до 22 Мпа, 4 см может составлять толщина плиты.
Отличается наиболее оптимальным соотношением цены и качества. Актуален как материал для использования в местах, где весьма высокая влажность, но ее максимальный показатель - 85%, что обусловлено показателями разбухания под воздействием влаги не превышающим 15%. Класс ОСБ-3 получит наибольшее распространение вследствие возможности использования материала для возведения стен и перегородок.
Материал наивысшего качества, отсутствуют ограничения по применению, однако вследствие высокой цены не получил широкого распространения. ОСБ – 4 выдерживает повышенные несущие нагрузки, а ГОСТом установлен допустимый интервал от 30 до 22 МПа в соответствии с толщиной листа.
Для обеспечения скрепления стружка перемешивается с формальдегидными смолами, появляющимися при использовании материала. Входящий в состав фенол является весьма вредным, поэтому существуют стандарты, устанавливающие максимально возможный показатель таких выделений. Он и называется классом эмиссии и имеет обозначение Е.
Предусмотрено три класса эмиссии. Листы, относящиеся ко второму классу нельзя использовать для отделки внутри помещений, или возведения внутренних перегородок, поскольку материал содержит от 8 до 30 мг формальдегидных смол на 100 г.
Листы 3 класса имеют показатель эмиссии Е1 и даже Е 0,5, что допускает безопасное применение в жилых помещениях.
ОСБ листы, помимо различных показателей влагостойкости и других технологических характеристик различаются также различными способами обработки.
Данный метод обработки поверхности обеспечивает ее гладкость, за счет устранения изъянов материала. ОСБ не подвергавшийся шлифовке имеет маркировку НШ. Плиты после шлифовки используются в основном для внутренней отделки, что позволяет избежать сложной отделки перед их покраской или оклейкой.
Специальное покрытие, наносимое на ОСБ листы под воздействием высоких температур. Такой способ обработки плит повышает их износостойкость и повышает эстетическую привлекательность.
Специальное покрытие ОСБ листа водостойким и износостойким лакокрасочным составом.
ОСБ также выполнять декоративную функцию после обработки морилкой, которая помимо окраски обеспечивает биологическую защиту от появления плесени и грибка. Также дизайнеры используют специальную технику состаривания поверхности, с помощью нанесения особого состава.
ОСБ листы применяются строительстве в разных направлениях. Именно от них и будет зависеть тип используемого материала:
Данный способ строительства известен благодаря высокой скорости проведения и заметной простоты выполняемой работы. Каркас для фиксации плит может быть создан из металла или из дерева. Внешние стены возводятся из ОСБ третьего класса, для внутренних второго класса.
Во время работы применяются сэндвич-панели.
ОСБ плиты используются для разделения дома на отдельные комнаты. Простая установки и хорошие звукоизоляционные характеристики делают ОСБ второго и третьего класса пригодными для этих целей. ОСБ – 3 следует выбрать если планируется дальнейшая окраска. Следует учитывать, что эмиссионный класс не должен превышать 1.
Большие размеры ОСБ листов позволяют уложить бесшовный черновой пол. Его можно укладывать как на балки, так и на бетон, а промежутки могут быть заполнены специальными изолирующими материалами.
Отменная прочность материала позволяет его использовать при установке кровли, так как ОСБ выдерживает несущие нагрузки. Для данных целей наилучшим образом подходят листы второго и третьего классов, а их толщина не должна превышать 22мм в зависимости от промежутков между опорами.
Из щитов ОСБ третьего класса покрытых лаком делают опалубку. Листы используют несколько раз, ведь материал влагостойкий.
ОСБ листы также применяются и как декоративный элемент, что позволяет его использовать при создании мебели, а также упаковки для грузов.
ОСБ плиты являются универсальным материалом для строительства, изготовленным из стружки. Первоначальное использование заключалось в обшивке стен, но затем материал получил широкое распространение в остальных сферах строительства, а также в мебельном производстве.
Популярность ОСБ обусловлена уникальными технологическими характеристиками: высокой прочностью, дешевизной и легкостью, что позволяет решать с помощью данного материала многие задачи в строительстве.
Спасибо! Консультант перезвонит через несколько минут
Или позвоните сами
